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L'acciaio inossidabile delle proprietà 309s dell'acciaio inossidabile 309 del piatto dell'acciaio inossidabile 309S ha laminato a freddo i piatti

Certificazione
di buona qualità piastre in acciaio inox per le vendite
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Rassegne del cliente
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Grande immagine :  L'acciaio inossidabile delle proprietà 309s dell'acciaio inossidabile 309 del piatto dell'acciaio inossidabile 309S ha laminato a freddo i piatti

Dettagli:

Luogo di origine: La Cina TISCO JIANGSU
Marca: BAO STEEL ZPSS TISCO
Certificazione: MTC ISO SGS BV
Numero di modello: 309S

Termini di pagamento e spedizione:

Quantità di ordine minimo: 100 kg
Prezzo: 3.95 USD/KG
Imballaggi particolari: Pallet di Wodden o pallet di Wodden
Tempi di consegna: 10 GIORNI
Termini di pagamento: L / C, T / T
Capacità di alimentazione: 50000kgs
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Descrizione di prodotto dettagliata
Materiale: SUS309S Tipo di metallo: Acciaio inossidabile
usato con: ℃ di temperatura elevata 900 colore: Su misura
Forma: lamina piana Spessore: 1-3mm, 1.5-3 millimetri o su misura
Larghezza: 1000-2500mm Lunghezza: 2000-12000mm

Proprietà generali

La lega 309 (UNS S30900) è un acciaio inossidabile austenitico sviluppato per uso nelle applicazioni ad alta temperatura di resistenza della corrosione. La lega resiste all'ossidazione fino a 1900°F (1038°C) nelle circostanze non cicliche. Il frequente riciclaggio termico riduce la resistenza di ossidazione ad approssimativamente 1850°F (1010°C).

A causa del suoi alto cromo e contenuto basso del nichel, la lega 309 può essere utilizzata in zolfo che contiene le atmosfere fino a 1832°F (1000°C). La lega non è raccomandata per uso in atmosfere altamente di carburazione poiché esibisce soltanto la resistenza moderata ad assorbimento del carbonio. La lega 309 può essere utilizzata leggermente nell'ossidazione, nitrurazione, cementante e le applicazioni del riciclaggio termico, anche se, la temperatura massima di servizio devono essere ridotte.

Una volta riscaldata fra 1202 – 1742°F (650 – 950°C) la lega è conforme alla precipitazione di fase di sigma. Un trattamento di ricottura della soluzione a 2012 – 2102°F (a 1100 – 1150°C) ristabilirà un grado di durezza.

309S (UNS S30908) è la versione a basso tenore di carbonio della lega. È utilizzato per facilità di montaggio. 309H (UNS S30909) è una modifica ad alto tenore di carbonio sviluppata per resistenza allo scorrimento migliorata. La maggior parte cita ad esempio la granulometria ed il contenuto in carbonio del piatto può incontrare sia i requisiti 309S che 309H.

La lega 309 può essere saldata ed elaborata facilmente dalle pratiche standard di montaggio di negozio.


Applicazioni

  • Fornaci — bruciatori, porte, fan, conduttura e ricuperatori
  • Fornaci a letto fluidizzato — griglie, conduttura, casse di aspirazione
  • Attrezzatura della cartiera
  • Raffinazione del petrolio — sistemi catalitici di recupero, ricuperatori
  • Produzione di energia — bruciatori a carbone polverizzato, ganci del tubo
  • Elaborazione del termale — le coperture di ricottura e le scatole, le griglie dei bruciatori, le porte, i fan, pentole del cavo e vasi neutrali del sale, attutisce e storte, i ricuperatori, bilancieri
  • Trattamento dei rifiuti — inceneritori, forni rotanti e calciners

Norme

ASTM ........ A 240
SA 240 DI ASME ........
AMS .......... 5523

Resistenza della corrosione

Corrosione bagnata
La lega 309 non è progettata per servizio negli ambienti corrosivi bagnati. Il contenuto ad alto tenore di carbonio, che è presente migliorare le proprietà di strisciamento, è nocivo a resistenza della corrosione acquosa. La lega è a corrosione intergranulare incline dopo l'esposizione a lungo termine alle temperature elevate. Tuttavia, dovuto il suo contenuto elevato del cromo (23%), la lega 309 è più resistenti alla corrosione della maggior parte delle leghe termoresistenti.

Corrosione ad alta temperatura
La lega 309 resiste alla corrosione ad alta temperatura nella maggior parte delle circostanze in servizio. Le temperature di funzionamento sono come segue:

L'ossidazione condiziona (contenuto di zolfo massimo – 2 g/m3)
1922°F (1050°C) servizio continuo
2012°F (1100°C) temperatura di punta

L'ossidazione condiziona (zolfo massimo maggiori di 2 g/m3)
1742°F (950°C) temperatura massima

Atmosfera bassa dell'ossigeno (contenuto di zolfo massimo – 2 g/m3)
1832°F (1000°C) temperatura massima

Nitrurazione o atmosfere di carburazione
1562 – 1742°F (850 – 950°C) massimi

La lega non esegue come pure unire in lega 600 (UNS N06600) o unire in lega 800 (UNS N08800) la riduzione, la nitrurazione o le atmosfere di carburazione, ma supera la maggior parte dei acciai inossidabili termoresistenti in queste circostanze.

Proprietà di strisciamento

Proprietà tipiche di strisciamento

Temperatura Sforzo di strisciamento (MPa) Entusiasmo di strisciamento (MPa)
°C °F H 1000 10000 H 100000 H H 1000 10000 H 100000 H
600 1112 120 80 40 190 120 65
700 1292 50 25 20 75 36 16
800 1472 20 10 8 35 18 7,5
900 1652 8 4 3 15 8,5 3
1000 1832 4 2,5 1,5 8 4 1,5

Analisi chimica

Peso % (tutti i valori sono massimi a meno che una gamma sia indicata altrimenti)

Elemento 309 309S 309H
Cromo min 22,0. - massimo 24,0. min 22,0. - massimo 24,0. min 22,0. - massimo 24,0.
Nichel min 12,0. - massimo 15,0. min 12,0. - massimo 15,0. min 12,0. - massimo 15,0.
Carbonio 0,20 0,08 0,04 min. - 0,10 massimi.
Manganese 2,00 2,00 2,00
Fosforo 0,045 0,045 0,045
Sulfer 0,030 0,030 0,030
Silicio 0,75 0,75 0,75
Ferro Equilibrio Equilibrio Equilibrio

Proprietà fisiche

Densità

0,285 lbs/in3
7,89 g/cm3

Calore specifico

0,12 BTU/lb-°F (32 – 212°F)
502 J/kg-°K (0 – 100°C)

Modulo di elasticità

28,5 x 106 PSI
193 GPa

 

Conducibilità termica 212°F (100°C)

9,0 BTU/hr/ft2/ft/°F
15,6 W/m-°K

Intervallo di fusione

2500 – 2590°F
1480 – 1530°C

Resistività elettrica

30,7 Microhm-a 68°C
78 Microhm-cm a 20°C

Proprietà meccaniche

Valori tipici a 68°F (20°C)

Carico di snervamento
0,2% contrappesi
Ultimo di tensione
Forza
Allungamento
in 2 dentro.
Durezza
PSI (minimo) (MPa) PSI (minimo) (MPa) % (minimi) (massimo)
45.000 310 85.000 586 50 202 (HBN)

Dati di montaggio

La lega 309 può essere saldata ed elaborata facilmente dalle pratiche standard di montaggio di negozio.

Formazione calda

Calore uniformemente a 1742 – 2192°F (a 950 – 1200°C). Dopo caldo formando un finale tempri a 1832 – 2101°F (a 1000 – 1150°C) seguito da rapida che estigue è raccomandato.

Stampaggio a freddo

La lega è abbastanza duttile e si forma in un modo molto simile a 316. Lo stampaggio a freddo dei pezzi con l'esposizione a lungo termine alle temperature elevate non è raccomandato poiché la lega è conforme ai precipitanti di fase della precipitazione e di sigma del carburo.

Saldatura

La lega 309 può essere saldata prontamente tramite la maggior parte dei processi standard compreso TIG, PLASMA, MIG, SMAW, la SEGA e FCAW.

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Dettagli di contatto
JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED

Persona di contatto: Gao Ben

Telefono: +8618068357371

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