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1,4542 tubo senza saldatura SUS630 dell'acciaio inossidabile di ASTM S17400 630 trafilato a freddo

Certificazione
di buona qualità piastre in acciaio inox per le vendite
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Rassegne del cliente
ciò è il secondo ordine l affare questa società, qualità è molto buona, stessi come la qualità .we di europure vada su ccooperate con questa società.

—— Andrew Greg - la Turchia

lo strato dell'acciaio inossidabile da 200 tonnellate è arrivato il 10 ottobre 2014, la qualità è molto buono., consegna il tempo è molto veloce è molto fortunato noi trova questa fabbrica

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1,4542 tubo senza saldatura SUS630 dell'acciaio inossidabile di ASTM S17400 630 trafilato a freddo

Porcellana 1,4542 tubo senza saldatura SUS630 dell'acciaio inossidabile di ASTM S17400 630 trafilato a freddo fornitore
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Grande immagine :  1,4542 tubo senza saldatura SUS630 dell'acciaio inossidabile di ASTM S17400 630 trafilato a freddo

Dettagli:

Luogo di origine: La Cina Jiangsu
Marca: MITTEL
Certificazione: SGS ISO MTC
Numero di modello: S17400,630

Termini di pagamento e spedizione:

Quantità di ordine minimo: 500kgs
Prezzo: 6.35 USD/KG
Imballaggi particolari: imballaggio
Tempi di consegna: 14 giorni
Termini di pagamento: L / C, T / T
Capacità di alimentazione: 50000kgs
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Descrizione di prodotto dettagliata
Applicazione: Costruzione, decorazione, industria standard: ASTM
Grado d'acciaio: S17400,630 Tipo: Perfetta
Linea tipo della saldatura: Perfetta Spessore: 1-95mm
Lunghezza: 3000mm~6000mm, richiesta del cliente Forma: Round.square.Rectangle
Diametro esterno: 6-762mm Tecnica: Trafilato a freddo

630 sono una precipitazione martensitica di 17-4 pH che indurisce l'acciaio inossidabile con una combinazione unica di resistenza corrosiva ad alta resistenza e buona. Fornito nel H1075 (H580) ha invecchiato il termine con una resistenza alla trazione 1000 del minimo del Mpa (HB 311 min.), o nello stato invecchiato doppio H1150 (H620) con una resistenza alla trazione di un minimo di 930 Mpa (HB 277 min.). È caratterizzato da forza ad alta resistenza ed alto da carico di snervamento ottenuti tramite ricottura della soluzione, seguita da un trattamento singolo o doppio di invecchiamento di bassa temperatura (precipitazione). Accoppiato con una resistenza della corrosione comparabile a 304 che l'acciaio inossidabile austenitico in molti environments.630 corrosivi nel H1075 (H580) ha invecchiato la circostanza può ri-essere invecchiato se necessario ad un'più alta temperatura semplicemente riscaldando alla temperatura richiesta per il duration.630 richiesto nel H1075 (H580) e lo stato invecchiato H1150 (H620), può anche ri-essere invecchiato ad una temperatura più insufficiente tramite ricottura di risoluzione, seguita dall'invecchiamento alla temperatura richiesta per la durata richiesta. È usato estesamente dalla trasformazione marina, aerospaziale, chimica, petrochimica, dei prodotti alimentari, dalla carta e dalle industrie generali del lavoro in metallo. Qui è impiegato per le applicazioni come: Pompi le assi, i montaggi degli aerei, i gambi di valvola, gli anelli idraulici dei montaggi, dei perni, delle boccole, delle viti, dei fermi, degli accoppiamenti, di usura, i rulli e le attrezzature ecc di manipolazione degli alimenti…

 

Magnetico materiale in tutte le circostanze.

Codice di colore Dimensioni immagazzinate
Salmone
(Estremità di Antivari)
1,4542 tubo senza saldatura SUS630 dell'acciaio inossidabile di ASTM S17400 630 trafilato a freddo
DIMENSIONI IMMAGAZZINATE un diametro millimetri da 304,8 - da 15,88 millimetri.
Rivestimento di Antivari
Terra sbucciata, trafilata a freddo, girato e di Centreless.
Specifiche relative
L'Australia COME 2837-1986-630
La Germania W.Nr 1,4542 X5CrNiCuNb17 4
W.Nr 1,4548 X5CrNiCuNb 17 4 4
Il Giappone SuS 630 di JIS G4303
U.S.A. AISI 630 AISI S17400
ASTM A564/A564M-99-630
SAE J467 17-4 PH
UNS S17400

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Composizione chimica
  % minimi % massimi
Carbonio   0,07
Silicio   1,00
Manganese   1,00
Nichel 3,00 5,00
Cromo 15,00 17,50
Rame 3,00 5,00
Niobio 0,15 0,45
Fosforoso   0,04
Zolfo   0,03
Requisiti meccanici della prova in soluzione temprati e circostanze indurite età - alla temperatura ambiente
*Condition A H900 (H480) H925 (H495) H1025 (H550) H1075 (H580) H1100 (H595) H1150 (H620) H1150M (H620M) H1150D (H620D)
Sezione di decisione   Fino a 200 millimetri Fino a 200 millimetri     Fino a 200 millimetri      
Mpa di UTS (min)   1310 1170 1070 1000 965 930 795 860
Mpa del rendimento (min)   1170 1070 1000 860 795 725 502 725
Allungamento % in 50mm (min)   10 10 12 13 14 16 18 16
Durezza Rc 38 massimo 40 38 35 32 31 28 24 24 33 massimo
BHN 363 massimo 388 375 331 311 302 277 255 255 331 massimo
Impatto Charpy - V ft/lbs (min)     5 15 20 25 30 55 30
Joule (min)     6,8 20 27 34 41 75 41
Proprietà meccaniche tipiche - alla temperatura ambiente
*Condition A H900 (H480) H925 (H495) H1025 (H550) H1075 (H580) H1100 (H595) H1150 (H620) H1150M (H620M) H1150 (H620D)
Mpa di UTS 1100 1375 1310 1170 1140 1035 1000 860 950
Mpa del rendimento 900 1275 1205 1140 1035 930 860 600 800
Allungamento % in 50mm 15 14 14 15 16 17 19 22 20
Durezza Rc 36 44 42 38 36 35 33 27 31
BHN 340 420 390 350 340 330 310 275 295
Impatto Charpy - V ft/lbs 30 15 25 35 40 45 50 100 90
Joule 40 20 34 47 54 61 68 135 120
Tavola di temperatura di invecchiamento del *Refer
Proprietà di bassa temperatura
Conserva la duttilità relativamente buona alle temperature del sottomarino zero, con le proprietà di impatto notevolmente migliori alle più alte temperature di invecchiamento: -
Proprietà charpy di impatto della V-tacca del sottomarino zero tipico
Verifichi la temperatura di 10 -40 -112 -148 -320
Oc -12 -40 -80 -100 -196
Forza d'impatto H925
piede-libbra
16 9 5 5 3
(H495)
J
22 12 7 7 4
H1025
piede-libbra
58 40 15 12 4
(H550)
J
79 54 20 16 6
H1150
piede-libbra
93 76 48 37 6
(H620)
J
126 103 65 50 8
Lavorazione a freddo
Ecc. di piegamento freddo sarà limitato dall'alto carico di snervamento in tutte le circostanze.
Resistenza della corrosione
Superiore alla gamma inossidabile martensitica in tutte le circostanze ed uguale a 302 o 304 gradi inossidabili austenitici nella maggior parte dei ambienti. Per resistenza della corrosione ottimale, le superfici devono essere esenti dalla scala e dalle particelle straniere. Le parti finite dovrebbero essere passivate.
Forgia
Il calore uniformemente a 2150/2200oF (1177/1204oC) - tenga per 1 ora alla temperatura prima del pezzo fucinato d'inizio. Non forgi inferiore a 1850di (Oc 1010). I pezzi fucinati finiti dovrebbero essere raffreddati in aria inferiore a 90di (32Oc) prima della trasformazione ulteriore per ottenere la granulometria ottimale e le proprietà meccaniche. Infine i pezzi fucinati richiederanno per essere soluzione temprata prima dell'invecchiamento come richiesto.
Trattamento termico
Soluzione temprata - condizioni A
Calore a 1900 +/- a 25di (1040 +/- 15Oc) - *Hold per 30 MinutesSections fino a 75 millimetri - l'olio estigue inferiore a 90 (32Oc) delle sezioni più di 75mm - l'aria fresca inferiore a 90 (32Oc) di tempo di tenuta *Actual dovrebbe essere abbastanza lungamente di assicurarsi che la parte sia riscaldata completamente attraverso fuori la sua sezione
Invecchiamento
Il materiale nello stato temprato soluzione può essere l'età indurita come segue: - doppio Overaged dei *Denotes
Circostanza H900 (H480) H925 (H495) H1025 (H550) H1075 (H580) H1100 (H595) H1150 (H620) H1150M (H620M) * Più H1150D (H620D) * Più
Calore a ±15oF 900di 925 di 1025di 1075di 1100di 1150di 1400di 1150di 1150di 1150di
±9oC 480Oc 495Oc 550Oc 580Oc 595Oc 620Oc 760Oc 620Oc 620Oc 620Oc
Tenuta per ore e ore 1 4 4 4 4 4 2 4 4 4
Raffreddi a sotto
90di (32Oc)
Aria Aria Aria Aria Aria Aria Aria Aria Aria Aria
Le note sul trattamento termico e su è effetto sulla struttura - resistenza della corrosione ecc
La gamma di temperature martensitica di trasformazione per questo grado è: -

 

  Sig.ra 270di (132Oc)
  Mf 90di (32Oc)

Di conseguenza assicurare la trasformazione completa a martensite, è il più importante che le parti siano raffreddate sempre inferiore a 90 (32Oc) in 24 ore che seguono ricottura della soluzione e prima del trattamento di invecchiamento di cui dovrebbe anche essere seguito da un'aria fresca inferiore a 90 (32Oc).

L'invecchiamento tempera la martensite con conseguente miglioramento nella durezza. Più alto di temperatura di invecchiamento raffinata la martensite che conduce alla maggior duttilità ma alla forza leggermente più bassa.

N.B. Il controllo della temperatura è critico durante l'invecchiamento e tutte le variazioni fuori della gamma data potrebbero condurre ai risultati meno soddisfacenti.

Nella resistenza di circostanza temprata soluzione all'incrinamento di corrosione di sforzo è migliorare basso alle temperature di invecchiamento dal 1025 (550Oc) di verso l'alto ad un massimo a 1150 (620Oc) del doppio invecchiato.

 

Cambiamenti dimensionali durante il trattamento termico
L'invecchiamento provoca una leggera contrazione dimensionale come segue: - Condizioni A per condizionare H900 (H480) - lo stato A di contrazione 0.0004/0.0006 M/M per condizionare H1150 (H620) - contrazione 0.0009/0.0012 M/M
Lavorare
La fabbricabilità nello stato temprato soluzione è simile a 302 e 304 gradi austenitici dell'acciaio inossidabile. Machinablity nello stato H900 (H480) è limitato, migliorando mentre la temperatura di invecchiamento è aumentata a fabbricabilità ottimale simile al grado austenitico dell'acciaio inossidabile 304 nello stato H1150 (H620).
Eliminazione della tinta di calore
La tinta del calore si è formata durante l'invecchiamento, mentre avendo scarso effetto su resistenza della corrosione, può essere rimossa una volta richiesta per gli scopi dell'aspetto tramite la marinatura o la lucidatura elettro.
Macinazione e lucidatura
440C nello stato indurito e temperato richiede la cura con la macinazione e la lucidatura di rivestimento di evitare surriscaldare mentre questo può abbassare la resistenza della corrosione e di durezza.
Uso elevato di temperatura
Resistenza di ossidazione eccellente fino al 1100di (540Oc). Esposizione alle gamme di temperature 600 - 900 (290 - 480Oc) del lungo termine può provocare la durezza riduttrice ma questo può a volte essere minimilized usando le più alte temperature di invecchiamento. Mentre una guida generale per l'esposizione a breve termine alle temperature elevate la temperatura di invecchiamento dovrebbe essere almeno 50di (28Oc) sopra la temperatura di lavoro.
Saldatura
Può essere saldato soddisfacentemente da fusione schermata ed i processi saldati la resistenza, comunque la saldatura ossiacetilenica non è raccomandato dovuto il posibility di carbonio prendono il metallo di apporto una volta richiesti dovrebbero essere simili al metallo di base se la forza è cavo inossidabile austenitico altrimenti standard importante 308L del riempitore può essere soddisfacente. Il preriscaldamento non è richiesto generalmente. Saldando nello stato temprato soluzione può essere effettuata soddisfacentemente, comunque saldare nello stato H1150 (H620) riduce gli effetti di alti sforzi della saldatura. La saldatura seguente nello stato temprato soluzione, parti può essere direttamente invecchia indurito come richiesto, comunque quelle nello stato H1150 (H620) dovrebbero essere risoluzione temprata e poi invecchiare indurito come richiesto.

 

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Dettagli di contatto
JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED

Persona di contatto: Gao Ben

Telefono: +8618068357371

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