Dettagli:
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Archivio: | Sì, in azione | Grado: | 2507 s32750 1,4410 |
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Applicazione: | Costruzione, industria, grata d'acciaio, edilizia delle navi, asse del timone | standard: | ASTM, BACCANO, AISI, JIS |
Forma: | Piatto di Falt | Tipo: | piatto |
Lunghezza: | 5.8-12m | Tecnica: | Laminato a caldo |
superficie: | BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D | Larghezza: | 12-300mm, 10mm~500mm, 20~2300mm |
Spessore: | 2mm~100mm | Termine di prezzi: | Ex-lavoro della CATENA DELL'OROLOGIO del CIF CFR |
Evidenziare: | azione inossidabili della barra piana,304 barre piane dell'acciaio inossidabile |
2507 metallo d'acciaio duplex eccellente piano della lamina piana di Antivari DIN1.4410 UNS S32750 dell'acciaio inossidabile
Il duplex 2507 (UNS S32750) è un acciaio inossidabile duplex eccellente con il cromo di 25%, il molibdeno di 4% ed il nichel di 7% progettato per le applicazioni esigenti che richiedono la resistenza eccezionale della corrosione e di forza, quale il processo chimico, petrochimico e le attrezzature dell'acqua di mare. L'acciaio ha resistenza eccellente all'incrinamento di corrosione di sforzo del cloruro, alla conducibilità termica alta e ad un coefficiente basso di espansione termica. Il cromo, il molibdeno ed i livelli elevati dell'azoto forniscono la resistenza eccellente alla corrosione, alla crepa ed alla corrosione generale.
2507 dovrebbero essere caldo lavorati fra 1875°F e 2250°F. che questo dovrebbe essere seguito da una soluzione temprano al minimo 1925°F e un'aria o un'acqua rapida estigue.
La maggior parte dell'acciaio inossidabile comune che forma i metodi possono essere usati per lavorazione a freddo 2507. La lega ha un più alto carico di snervamento e una duttilità più bassa che gli acciai austenitici in modo dai fabbricanti possono trovare quello forze di formazione più elevate, il raggio aumentato di piegamento e l'indennità aumentata per springback è necessaria. Lo stampaggio profondo, l'imbutitura ed i simili processi sono più difficili da eseguire su 2507 che su un acciaio inossidabile austenitico. Quando formarsi richiede la deformazione fredda più di di 10%, una soluzione tempra ed estigue è raccomandata.
2507 dovrebbero essere soluzione temprata ed estiguuta dopo lo stampaggio a freddo caldo o. La ricottura della soluzione dovrebbe essere fatta ad un minimo di ricottura 1925°F. dovrebbe essere seguita immediatamente da un'aria rapida o l'acqua estigue. Per ottenere la resistenza della corrosione massima, i prodotti trattati termicamente dovrebbero essere marinati e risciacquati.
2507 possiedono la buona saldabilità e possono unirsi se stesso o ad altri materiali tramite la saldatura ad arco schermata del metallo (SMAW), l'arco al tungsteno del gas che saldano (GTAW), la saldatura ad arco del plasma (PAW), il cavo svuotato cambiamento continuo (FCW), o la saldatura ad arco sommersa (SAW). il metallo di apporto 2507/P100 è suggerito quando salda 2507 perché produrrà la struttura duplex appropriata della saldatura.
Un preriscaldamento di 2507 non è necessario eccetto da impedire la condensazione su metallo freddo. La temperatura della saldatura dei interpass non dovrebbe superare 300°F o l'integrità della saldatura può essere colpita avversamente. La radice dovrebbe essere protetta con l'argon o 90% N2/10% H2 che purga il gas per resistenza della corrosione massima. L'ultimo fornisce la migliore resistenza della corrosione.
Valori tipici (peso %)
C | Cr | Ni | Mo | N | Altri |
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0,020 | 25 | 7 | 4,0 | .27 | S=0.001 |
Carico di rottura, ksi | min 116. |
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0,2% carichi di snervamento di derivazione 0,2%, ksi | min 80. |
0,1% carichi di snervamento di derivazione 0,2%, ksi | min 91. |
Allungamento in 2 pollici, % | min 15. |
Durezza Rockwell C | massimo 32. |
Energia di impatto, ft. - libbre. | min 74. |
Densità | lb/in3 | 0,28 |
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Modulo di elasticità | PSI x 106 | 29 |
Coefficiente di espansione termica 68-212°F/°F |
x10-6/°F | 7,2 |
Conducibilità termica | °F di Btu/h ft | 8,7 |
Capacità termica | Btu/lb/°F | 0,12 |
Resistività elettrica | W - nella x 10-6 | 31,5 |
Persona di contatto: Mr. Gao Ben
Telefono: +86-18068357371
Fax: 86-0510-88680060