|
Dettagli:
|
| Grado d'acciaio: | 309S | Tipo: | Saldato |
|---|---|---|---|
| Linea tipo della saldatura: | ERW | Norma: | ASTM, AISI, BACCANO |
| Applicazione: | Costruzione, decorazione, industria, recintante & decorazione di constrcution di asta della ring | Forma: | Round.square.Rectangle |
| Superficie: | Tempera | Nome di prodotto: | tubo dell'acciaio inossidabile |
| Spessore: | 0.5-25.4mm | Lunghezza: | 6 metri o su misura |
| Diametro esterno: | 114-630mm | ||
| Evidenziare: | 309S il astm a312 ha saldato il tubo,Astm inossidabile A312 ha saldato il tubo,ERW Astm A312 ha saldato il tubo |
||
La lega 309 (UNS S30900) è un acciaio inossidabile austenitico sviluppato per uso nelle applicazioni ad alta temperatura di resistenza della corrosione. La lega resiste all'ossidazione fino a 1900°F (1038°C) nelle circostanze non cicliche. Il frequente riciclaggio termico riduce la resistenza di ossidazione ad approssimativamente 1850°F (1010°C).
A causa del suoi alto cromo e contenuto basso del nichel, unisca in lega 309 può essere utilizzato in zolfo che contiene le atmosfere fino a 1832°F (1000°C). La lega non è raccomandata per uso in atmosfere altamente di carburazione poiché esibisce soltanto la resistenza moderata ad assorbimento del carbonio. La lega 309 può essere utilizzata leggermente nell'ossidazione, nitrurazione, cementante e le applicazioni del riciclaggio termico, anche se, la temperatura massima di servizio devono essere ridotte.
Una volta riscaldata fra 1202 – 1742°F (650 – 950°C) la lega è conforme alla precipitazione di fase di sigma. Un trattamento di tempera della soluzione a 2012 – 2102°F (a 1100 – 1150°C) ristabilirà un grado di durezza.
309S (UNS S30908) è la versione a basso tenore di carbonio della lega. È utilizzato per facilità di montaggio. 309H (UNS S30909) è una modifica ad alto tenore di carbonio sviluppata per resistenza allo scorrimento migliorata. Più cita ad esempio la granulometria ed il contenuto in carbonio del piatto può incontrare sia i requisiti 309S che 309H.
La lega 309 può essere saldata ed elaborata facilmente dalle pratiche standard di montaggio di negozio.
Corrosione bagnata
La lega 309 non è progettata per servizio negli ambienti corrosivi bagnati. Il contenuto ad alto tenore di carbonio, che è presente migliorare le proprietà di strisciamento, è nocivo a resistenza della corrosione acquosa. La lega è a corrosione intergranulare incline dopo l'esposizione a lungo termine alle temperature elevate. Tuttavia, dovuto il suo contenuto elevato del cromo (23%), la lega 309 è più resistenti alla corrosione della maggior parte delle leghe termoresistenti.
Corrosione ad alta temperatura
La lega 309 resiste alla corrosione ad alta temperatura nella maggior parte delle circostanze in servizio. Le temperature di funzionamento sono come segue:
Circostanze d'ossidazione (contenuto di zolfo massimo – 2 g/m3)
1922°F (1050°C) servizio continuo
2012°F (1100°C) temperatura di punta
Circostanze d'ossidazione (zolfo massimo maggiori di 2 g/m3)
1742°F (950°C) temperatura massima
Atmosfera bassa dell'ossigeno (contenuto di zolfo massimo – 2 g/m3)
1832°F (1000°C) temperatura massima
Nitrurazione o atmosfere di carburazione
1562 – 1742°F (850 – 950°C) massimi
La lega non esegue come pure unire in lega 600 (UNS N06600) o unire in lega 800 (UNS N08800) la riduzione, la nitrurazione o le atmosfere di carburazione, ma supera la maggior parte dei acciai inossidabili termoresistenti in queste circostanze.
Proprietà tipiche di strisciamento
| Temperatura | Sforzo di strisciamento (MPa) | Entusiasmo di strisciamento (MPa) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| °C | °F | H 1000 | 10000 H | 100000 H | H 1000 | 10000 H | 100000 H |
| 600 | 1112 | 120 | 80 | 40 | 190 | 120 | 65 |
| 700 | 1292 | 50 | 25 | 20 | 75 | 36 | 16 |
| 800 | 1472 | 20 | 10 | 8 | 35 | 18 | 7,5 |
| 900 | 1652 | 8 | 4 | 3 | 15 | 8,5 | 3 |
| 1000 | 1832 | 4 | 2,5 | 1,5 | 8 | 4 | 1,5 |
Peso % (tutti i valori sono massimi a meno che una gamma sia indicata altrimenti)
| Elemento | 309 | 309S | 309H |
|---|---|---|---|
| Cromo | min 22,0. - massimo 24,0. | min 22,0. - massimo 24,0. | min 22,0. - massimo 24,0. |
| Nichel | min 12,0. - massimo 15,0. | min 12,0. - massimo 15,0. | min 12,0. - massimo 15,0. |
| Carbonio | 0,20 | 0,08 | 0,04 min. - 0,10 massimi. |
| Manganese | 2,00 | 2,00 | 2,00 |
| Fosforo | 0,045 | 0,045 | 0,045 |
| Sulfer | 0,030 | 0,030 | 0,030 |
| Silicio | 0,75 | 0,75 | 0,75 |
| Ferro | Equilibrio | Equilibrio | Equilibrio |
Valori tipici a 68°F (20°C)
| Carico di snervamento 0,2% contrappesi |
Di tensione ultimo Forza |
Allungamento in 2 dentro. |
Durezza | ||
|---|---|---|---|---|---|
| PSI (minuto) | (MPa) | PSI (minuto) | (MPa) | % (minuti) | (massimo) |
| 45.000 | 310 | 85.000 | 586 | 50 | 202 (HBN) |
La lega 309 può essere saldata ed elaborata facilmente dalle pratiche standard di montaggio di negozio.
Calore uniformemente a 1742 – 2192°F (a 950 – 1200°C). Dopo caldo formando un finale tempri a 1832 – 2101°F (a 1000 – 1150°C) seguito dall'estinzione rapida è raccomandato.
La lega è abbastanza duttile e si forma in un modo molto simile a 316. Lo stampaggio a freddo dei pezzi con l'esposizione a lungo termine alle temperature elevate non è raccomandato poiché la lega è conforme ai precipitanti di fase della precipitazione e di sigma del carburo.
La lega 309 può essere saldata prontamente tramite la maggior parte dei processi standard compreso TIG, PLASMA, MIG, SMAW, la SEGA e FCAW.
Persona di contatto: Mr. Gao Ben
Telefono: +86-18068357371
Fax: 86-0510-88680060
