Dettagli:
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Merce:: | barra piana di acciaio inossidabile 310S | Norma: | ASTM, AISI, BACCANO, JIS |
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Larghezza: | 30-300 | Spessore: | 10-500mm |
Lunghezza: | 1000-6000mm | Bordo: | Bordo del mulino di bordo della fessura |
Tecnica: | Laminato a caldo trafilato a freddo | Applicazione: | industriale chimico |
Evidenziare: | Barra quadrata laminata a caldo di acciaio inossidabile,barra quadrata di acciaio inossidabile 310S,azione piane di 1000mm ss |
Il tipo 321 è un acciaio inossidabile austenitico stabilizzato di titanio del nichel del cromo con resistenza della corrosione simile a 304/304L. Questo grado è utilizzato tipicamente nella gamma di temperature 800-1500˚F in cui è stabilizzato contro la precipitazione del carburo del cromo tramite l'aggiunta del titanio, che risultati nella precipitazione dei carburi di titanio. Il tipo 321 ha resistenza della corrosione intergranulare eccellente dopo l'esposizione a questa gamma di temperature e questo grado resiste all'ossidazione fino a 1500˚F ed ha più alte proprietà della rottura di sforzo e di strisciamento che 304/304L. Inoltre possiede la buona durezza di bassa temperatura ed è non magnetico nello stato temprato.
RESISTENZA ALLA CORROSIONE
La corrosione generale il tipo 321 lega offre la simile resistenza a corrosione generale e globale come il tipo non stabilizzato 304 del nichel del cromo. Il riscaldamento per i lungi periodi di tempo nella gamma della precipitazione del carburo del cromo può colpire la resistenza generale di tipo 321 in media corrosivi.
Corrosione intergranulare Quando gli acciai non stabilizzati del cromo-nichel sono tenuti dentro o lentamente sono raffreddati attraverso la gamma di 800 a 1500° la F (427 a 816° C), carburo del cromo è precipitato alle frontiere di grano. In presenza di determinati media forte corrosivi, queste frontiere di grano sono attaccate preferenziale, un indebolimento generale dei risultati del metallo e una disintegrazione completa può accadere.
I media organici o debolmente gli agenti acquosi corrosivi, mil ed altri prodotti lattier-caseario, o le condizioni atmosferiche producono raramente la corrosione intergranulare anche quando un gran numero di carburi precipitati sono presenti. Quando il materiale sottile del calibro è saldato il tempo nella gamma di temperature di 800 a 1500° F (427 a 816° C) sono così brevi che con la maggior parte dei media di corrosione il tipo non stabilizzato materiale è generalmente soddisfacente. Le dimensioni a cui la precipitazione del carburo può essere nociva dipendono dalla durata che la lega è stata esposta a 800 a 1500° la F (427 a 816° C) e sopra l'ambiente corrosivo. Neppure i tempi di riscaldamento maggiori in questione nella saldatura dei calibri pesanti non sono nocivi «alla L» non stabilizzata grado unisce in lega dove il contenuto di carbonio si attiene agli importi bassi di 0,03% o a di meno.
In generale, il tipo 321 è usato per attrezzatura saldata pesante che è azionata fra 800 a 1500° la F (427 a 816° C) o raffreddato lentamente attraverso questa gamma. L'esperienza ha guadagnato in una vasta gamma di stati di servizio ha fornito i dati sufficienti per predire generalmente la possibilità dell'attaccatura intergranulare nella maggior parte delle applicazioni. Esamini prego le osservazioni nell'ambito della sezione di TRATTAMENTO TERMICO.
Incrinamento di corrosione di sforzo
Il tipo 321 è particolarmente utile nelle circostanze che causano la corrosione di sforzo acida polythionic degli acciai inossidabili austenitici non stabilizzati quale tipo 304. L'esposizione di acciaio inossidabile austenitico non stabilizzato alle temperature nella gamma di sensibilizzazione causerà la precipitazione dei carburi del cromo alle frontiere di grano. Sul raffreddamento alla temperatura ambiente in un ambiente solfuro-contenente, il solfuro (spesso solfuro di idrogeno) reagisce con umidità ed ossigeno per formare gli acidi polythionic che attaccano le frontiere di grano sensibilizzate. Nelle circostanze dello sforzo, le crepe intergranulari si formano. Polythionic SCC acido ha ambienti accaduti della raffineria di petrolio di n in cui i solfuri sono comuni. Il tipo stabilizzato 321 lega offre una soluzione agli acidi polythionic SCC resistendo alla sensibilizzazione durante il servizio elevato della temperatura. Per la resistenza ottimale, queste leghe dovrebbero essere utilizzate nello stato termicamente stabilizzato se il servizio collegasse gli stati può provocare la sensibilizzazione.
Puntinatura/corrosione interstiziale
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PROPRIETÀ FISICHE
Punto di fusione
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Densità
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Peso specifico
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Modulo di elasticità
nella tensione |
1398-1446° C |
un ³ di 7,92 g/cm |
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193 Gpa |
Lega
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Carattere
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Resistenza alla trazione
Minimo (PSI) |
Carico di snervamento
0,2% contrappesi minimo (PSI) |
% di allungamento
in 2" minimo |
Note
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Lega
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C
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Mn
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P
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S
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Si
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Cu
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Altro
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Gli acciai inossidabili austenitici sono considerati come il più saldabile degli acciai di qualità e possono essere saldati tramite tutti i processi della saldatura di resistenza e di fusione. Due considerazioni importanti nella produzione dei giunti della saldatura negli acciai inossidabili austenitici sono: (1) conservazione di resistenza della corrosione e (2) evitare fendersi. È importante mantenere il livello di presente di stabilizzazione dell'elemento nel tipo 321 durante la saldatura. Il tipo 321 è a perdita più incline di titanio. La cura deve essere esercitata per evitare la raccolta di carbonio dagli oli e le altri fonti ed azoto da aria. Le pratiche della saldatura che comprendono l'attenzione a pulizia ed alla buona protezione del gas inerte sono raccomandate per questi gradi stabilizzati come pure altre leghe austenitiche non stabilizzate. Il metallo di saldatura con una struttura completamente austenitica è più suscettibile dell'incrinamento durante l'operazione di saldatura. Per questo motivo, il tipo 321 è destinato per resolidify con una piccola quantità di ferrite per minimizzare la suscettibilità fendentesi. Il columbio ha stabilizzato gli acciai inossidabili è ad incrinamento caldo più incline che gli acciai inossidabili stabilizzati di titanio. I metalli di apporto di corrispondenza sono disponibili per la saldatura del tipo 321 hanno stabilizzato l'acciaio inossidabile. Le leghe stabilizzate possono unirsi ad altri acciai inossidabili o acciai al carbonio. |
La gamma di temperature di tempera per tipo 321 è 1800 a 2000° la F (928 a 1093° C). Mentre lo scopo primario di ricottura è di ottenere la morbidezza e l'alta duttilità, questo acciaio può anche essere distensione della tensione temprato all'interno della gamma 800 della precipitazione del carburo a 1500° la F (427 a 816° C), senza qualsiasi pericolo di corrosione intergranulare successiva. Alleviando gli sforzi temprare per soltanto alcune ore nei 800 a 1500°F (427 alla gamma di 816° C) non causeranno alcun abbassamento notevole nella resistenza della corrosione generale, sebbene il riscaldamento prolungato all'interno di questa gamma tenda ad abbassare la resistenza della corrosione generale in parte. Come sottolineato, tuttavia, ricottura nei 800 a 1500° F (427 alla gamma di temperature di 816° C) non provocano una suscettibilità all'attacco intergranulare. Per duttilità massima, il più alto campo di raffreddamento di 1800 a 2000° F (928 a 1093° C) sono raccomandati. Quando l'acciaio inossidabile del cromo-nichel di montaggio in attrezzatura che richiede la protezione massima contro l'uso diretto ottenibile di un grado stabilizzato, della precipitazione del carburo è essenziale per riconoscere che ci sia una differenza fra l'abilità di stabilizzazione di columbio ed il titanio. Per queste ragioni il grado di stabilizzazione e di protezione risultante può più di meno essere pronunciato quando il tipo 321 è impiegato. Quando la resistenza della corrosione massima è richiesta, può essere necessario con tipo 321 da impiegare un rimedio correttivo che è conosciuto come una stabilizzazione tempra. Consiste di riscaldare a 1550 a 1650° F (843 a 899° C) per fino a 5 ore secondo spessore. Questa gamma è sopra quello all'interno del quale carburi del cromo sono formati ed è sufficiente alta causare la dissociazione e la soluzione di qualsiasi che possa precedentemente essere sviluppato. Ancora, è la temperatura a cui associazioni di titanio con carbonio formare i carburi di titanio inoffensivi. Il risultato è che il cromo è ristabilito alla soluzione solida ed il carbonio è forzato nella combinazione con il titanio come carburi inoffensivi. Quando i trattamenti termici sono fatti in un'atmosfera ossidante l'ossido dovrebbe essere eliminato dopo la tempera in una soluzione di disincrostatura quale una miscela degli acidi fluoridrici nitrici e. Questi acidi dovrebbero essere risciacquati completamente fuori dalla superficie dopo la pulizia. |
Norma | ASTM A276-06 | |||||
Specificazione di dimensione | 3×20 | 5×40 | 8×20 | 10×60 | 15×50 | 20×60 |
3×25 | 5×50 | 8×25 | 10×80 | 15×60 | 20×80 | |
3×30 | 5×60 | 8×30 | 10×100 | 15×80 | 20×100 | |
3×40 | 5×80 | 8×40 | 12×20 | 15×100 | 25×40 | |
3×50 | 5×100 | 8×50 | 12×25 | 16×30 | 25×50 | |
4×20 | 6×20 | 8×60 | 12×30 | 16×40 | 25×60 | |
4×25 | 6×25 | 8×80 | 12×40 | 16×50 | 25×70 | |
4×30 | 6×30 | 8×100 | 12×50 | 16×60 | 25×100 | |
4×40 | 6×35 | 10×20 | 12×60 | 16×70 | 30×40 | |
4×50 | 6×40 | 10×25 | 12×80 | 16×80 | 30×50 | |
4×60 | 6×50 | 10×30 | 12×100 | 16×100 | 30×60 | |
5×20 | 6×60 | 10×35 | 15×20 | 20×30 | 30×80 | |
5×25 | 6×80 | 10×40 | 15×30 | 20×40 | 30×100 | |
5×30 | 6×100 | 10×50 | 15×40 | 20×50 |
Persona di contatto: Mr. Gao Ben
Telefono: +86-18068357371
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