Piatto d'acciaio duplex ASME SA240 S32205, S31803 di acciaio inossidabile
abbiamo un esteso inventario di piatto di acciaio inossidabile 2205 di spessori da 3/16" con 3". Il carico di snervamento è circa due volte che degli acciai inossidabili austenitici, così permettere che un progettista conservi il peso e fare la lega di più costano competitivo una volta confrontati a 316L o a 317L.
La lega 2205 (UNS S32305/S31803) è un cromo di 22%, molibdeno di 3%, 5-6% nichel, azoto ha unito in lega l'acciaio inossidabile duplex con le alte proprietà di resistenza della corrosione generale, localizzata e di sforzo oltre alla durezza ad alta resistenza ed eccellente di impatto.
La lega 2205 fornisce al superiore della resistenza di corrosione interstiziale e della puntinatura agli acciai inossidabili austenitici 316L o 317L in quasi tutti i media corrosivi. Inoltre ha l'alta resistenza a fatica di erosione e di corrosione come pure conducibilità termica più bassa più alta e di espansione termico che austenitica.
Proprietà generali
La lega 2205 è un cromo di 22%, molibdeno di 3%, azoto del nichel 5-6% ha unito in lega l'acciaio inossidabile duplex con le alte proprietà di resistenza della corrosione generale, localizzata e di sforzo oltre alla durezza ad alta resistenza ed eccellente di impatto.
La lega 2205 fornisce al superiore della resistenza di corrosione interstiziale e della puntinatura agli acciai inossidabili austenitici 316L o 317L in quasi tutti i media corrosivi. Inoltre ha l'alta resistenza a fatica di erosione e di corrosione come pure conducibilità termica più bassa più alta e di espansione termico che austenitica.
Il carico di snervamento è circa due volte che degli acciai inossidabili austenitici. Ciò permette che un progettista conservi il peso e che fa la lega di più ha costato competitivo una volta confrontata a 316L o a 317L.
La lega 2205 è particolarmente adatta ad applicazioni che coprono la gamma di temperature di -50°F/+600°F. Le temperature fuori di questa gamma possono essere considerate ma hanno bisogno di alcune restrizioni, specialmente per le strutture saldate.
Applicazioni
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Contenitori a pressione, carri armati, conduttura e scambiatori di calore nell'industria di trasformazione chimica
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Conduttura, tubatura e scambiatori di calore per la manipolazione del gas e del petrolio
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Sistemi di sfregatura efluenti
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Digestori dell'industria della carta e della pasta di legno, attrezzature di candeggio ed azione-trattare i sistemi
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Rotori, fan, assi e presse piane che richiedono resistenza combinata della corrosione e di forza
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Carri armati di carico per le navi ed i camion
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Impiantistica per la lavorazione degli alimenti
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Piante dei combustibili biologici
Norme
ASTM/ASME ........... A240 UNS S32205/S31803
EURONORM ........... 1,4462 X2CrNiMoN 22.5.3
AFNOR ................... Z3 CrNi 22,05 AZ
BACCANO ......................... W. Nr 1,4462
Analisi chimica
Valori tipici (peso %)
C
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
N
|
Altri
|
0,020
|
22,1
|
5,6
|
3,1
|
0,18
|
S=0.001
|
PREN = [Cr%] = 3,3 [Mo%] = 16 ≥ [di N%] 34
|
Proprietà meccaniche
Proprietà meccaniche alla temperatura ambiente
|
ASTM A 240
|
Tipico
|
Carico di snervamento 0,2%, ksi
|
65 min.
|
74
|
Resistenza alla trazione, ksi
|
90 min.
|
105
|
Allungamento %
|
25 min.
|
30
|
HB di durezza
|
massimo 293.
|
256
|
Proprietà di tensione alle temperature elevate
°F di temperatura
|
122
|
212
|
392
|
572
|
Carico di snervamento (0,2%), ksi
|
60
|
52
|
45
|
41
|
Resistenza alla trazione, ksi
|
96
|
90
|
83
|
81
|
Proprietà fisiche
°F di temperatura
|
|
68
|
212
|
392
|
572
|
Densità
|
lb/in3
|
0,278
|
--
|
--
|
--
|
Modulo di elasticità
|
PSI x 106
|
27,6
|
26,1
|
25,4
|
24,9
|
Espansione lineare (681T4F-T)
|
10-6/°F
|
--
|
7,5
|
7,8
|
8,1
|
Conducibilità termica
|
°F di Btu/h piede
|
8,7
|
9,2
|
9,8
|
10,4
|
Capacità termica
|
Btu/lb/°F
|
0,112
|
0,119
|
0,127
|
0,134
|
Resistività elettrica
|
nella x 10-6
|
33,5
|
35,4
|
37,4
|
39,4
|
Elaborazione
Formazione calda
Formandosi sotto 600°F è raccomandata ove possibile. Quando la formazione calda è richiesta, il pezzo in lavorazione dovrebbe essere riscaldato uniformemente e lavorato nell'ordine di 1750 2250°F. alla lega 2205 è abbastanza morbido a queste temperature e prontamente è formato. Sopra questa gamma, 2205 sono conforme allo strappo caldo. Immediatamente sotto questa gamma, l'austenite diventa sostanzialmente più forte della ferrite e può causare fendendosi, il pericolo particolare ai bordi «freddi». Sotto 1700°F ci può essere formazione rapida di fasi intermetalliche a causa della combinazione di temperatura e di deformazione. Ogni volta che la formazione calda è fatta, dovrebbe essere seguita da una soluzione completa per temprare a 1900°F minimo e la rapida estigue per ristabilire l'equilibrio di fase, la durezza e la resistenza della corrosione. L'alleviamento di sforzo non è richiesto o non raccomandato; tuttavia, se deve essere eseguito, il materiale dovrebbe ricevere una soluzione completa tempra al minimo 1900°F, seguito dall'estinzione rapida dell'acqua o di raffreddamento.
Stampaggio a freddo
La lega 2205 è tosata prontamente e coniata a freddo su attrezzatura adatta a lavorare gli acciai inossidabili. Tuttavia, a causa dell'incrudimento ad alta resistenza e rapido di 2205, le forze sostanzialmente più superiore a quelle per gli acciai austenitici sono richieste alla forma fredda 2205. Inoltre a causa dell'ad alta resistenza, un'indennità piuttosto più grande deve essere fatta per springback.
Trattamento termico
La lega 2205 dovrebbe essere temprata al minimo 1900°F, seguito dal raffreddamento rapido, idealmente estiguendo dell'acqua. Questo trattamento si applica sia a ricottura della soluzione che all'alleviamento di sforzo. I trattamenti di distensione della tensione a tutta la temperatura più insufficiente portano il rischio di precipitazione delle fasi intermetalliche o non metalliche nocive.