Un 316L ha modificato il si basso luminoso di Antivari del tondino dell'acciaio inossidabile, alto acciaio inossidabile di Mo per le piante dell'urea

Un 316L ha modificato il si basso luminoso di Antivari del tondino dell'acciaio inossidabile, alto acciaio inossidabile di Mo per le piante dell'urea

acciaio dell'urea 316Lmod (1,4435, 18-14-3)

Il grado modificato 316L dell'UREA è stato sviluppato specialmente per le applicazioni della pianta dell'urea. È un acciaio inossidabile modificato 316L con il contenuto supplemento-basso del silicio ed i contenuti più elevati sostanziali del molibdeno.
Il contenuto a basso tenore di carbonio, combinato con una chimica ben equilibrata (contenuto basso del nichel e del silicio vicino a 14%) rende la lega completamente austenitica, esente dalle precipitazioni intermetalliche di fase. Il livello della ferrite è tenuto sotto 0,5% nella ricottura della soluzione e nelle circostanze estiguute l'acqua.
La lega è progettata per le proprietà migliori di resistenza della corrosione negli ambienti del carbonato dell'urea.

La chimica tipica dei materiali di riempitore da usare è come segue
Mn N del Ni Mo del Cr
20% 16% 3% 6,5% 0,2%

Ni Mo 18-14-3 - 1,4435 del Cr X2 dell'en 10088/en 10028 .........
AFNOR ................................ Z3 CND 18.14.03
BACCANO ...................................... W.Nr 1,4435
ASTM. ............................... 316L modificato

L'UREA di CLI della lega modificata è un acciaio inossidabile completamente austenitico che il contenuto della ferrite è garantito meno di 0,5% dopo il trattamento termico di ricottura della soluzione (1120-1180C (2048-2156F) /water estiguuto). Il contenuto di carbonio è minimo tenuto mentre la fabbricazione dell'acciaio è ottimizzata per migliorare le proprietà di pulizia dell'acciaio. La lega è progettata per le applicazioni dell'urea (a basso tenore di carbonio e contenuti del silicio).
La corrosione massima tipica risulta richiesto dopo le specifiche differenti dopo che le prove di Huey (ASTM A262 C - cinque periodi di 48 H.) sono: perdita di peso massima di 3,3 µm/48 più bassi h (² del ª 130 mg/dm per 24 H.), con una profondità massima per le microfratture µm 200 di µm nella direzione lunga e 70 nella direzione trasversale.

Formazione calda
La formazione calda dovrebbe essere effettuata in una gamma di temperature di 1200-950C (2732 - 1742F) dopo che il pezzo è stato uniformely trattato termicamente. Il tremperature pieno finale di ricottura è richiesto per ottenere la microstruttura richiesta. Sarà eseguito a 1120-1180C (2048-2156F) seguito dall'estinzione dell'acqua.

Stampaggio a freddo
dovuto la sua microstruttura completamente austenitica, la lega può essere coniata a freddo senza alcun problema. Il contenuto più elevato del molibdeno ed il comportamento d'indurimento freddo dell'acciaio spiega che può richiedere le attrezzature più potenti che l'acciaio inossidabile 304.

Marinatura
Il grado modificato UREA deve essere utilizzato in come circostanze marinate e passivate. Il trattamento di marinatura può essere eseguito con un bagno acido nitro-fluoridrico (10 20% HN03 - HF 1.5-5%) alla temperatura ambiente (poche ore) o a 20 minuti approssimativamente a 60C (140F). 10-20% H2SO4 - il bagno decapante di HF 1.5-5% può anche essere usato.
L'UREA della lega modificata può essere saldata con la maggior parte dei processi della saldatura: TIG, plasma, saldatura di MIG come pure processi di SMAW, della SEGA o di FCAW.
La lega è sensibile al fenomeno fendentesi caldo dovuto la sua microstruttura completamente austenitica.
La saldatura dovrebbe essere eseguita per ottenere i contenuti supplemento-bassi della ferrite, nessun carburo o precipitazioni dei nitruri, contenuti bassi del silicio come pure nessun precipitazioni intermetalliche di fasi.
Gli più alti prodotti del contenuto del manganese dovrebbero essere considerati.

Usi gli elettrodi rivestiti di base o i cambiamenti continui per fare diminuire la suscettibilità fendentesi calda. L'input di calore dovrebbe essere limitato a 1,5 kJ/mm ed alla temperatura dei interpass tenuta sotto 150C (302F).
Risultati dei test tipici di corrosione nella soluzione della prova di Huey - ASTM A262-C sono come seguono:
maxi perdita di peso 3,3 µm/48h - un ² h di 0,54 g/m con il µm più basso di 200 di attacco selettivo.

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