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Dettagli:
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| Certificazione: | CE,ISO9001-2000,ISO-9001 | Grado: | A335 P91 T91 |
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| Lega oppure no: | È la lega | Tecnica: | Laminato a caldo, trafilato a freddo |
| Spessore: | 2.87 - 13,84 millimetri | Norma: | ASTM, BACCANO, BS |
| Diametro esterno (giro): | 13.7 - 1016 millimetri | Forma: | Forma rotonda |
| Evidenziare: | Tubo in acciaio senza saldatura in lega,tubo in acciaio legato senza saldatura SCH-160,tubo in acciaio senza saldatura ASME B36 |
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MITTEL è un fornitore di prodotti e componenti di alta qualità dal 2012 .Indipendentemente dal settore o dal problema, il nostro team esperto lavorerà per fornire alla tua azienda esattamente la soluzione di cui hai bisogno.Sebbene il nostro inventario sia già considerato uno dei migliori, siamo in continua crescita e ci evolviamo costantemente per soddisfare gli standard più elevati possibili.Tutti i nostri materiali A335 P91 Tipo 2 sono della massima qualità da produttori internazionali approvati.Mentre la tecnologia continua ad avanzare, anche noi lo facciamo.ASTM A335 P91 Tipo 2 evoluto dal caso codice 2864 consigliato da EPRI.
P91 è un metallo in lega di cromo molibdeno che contiene un'eccellente forza e resistenza alla temperatura.È progettato per una maggiore resistenza allo scorrimento, rendendolo un ferritico potenziato per la resistenza allo scorrimento (CSEF).Questo metallo viene prodotto normalizzando a 1050 °C, raffreddando ad aria fino a 200 °C e poi temprato mediante riscaldamento a 760 °C.Questo processo è il motivo principale alla base della resistenza allo scorrimento e della durata del P91.P91 sta per la composizione del metallo del 9% di cromo e 1% di molibdeno più vanadio.Il cromo aumenta la resistenza alla temperatura e la resistenza all'ossidazione.Il molibdeno aumenta l'elasticità, la resistenza all'usura e la resistenza allo scorrimento ad alta temperatura.Altre caratteristiche da notare di ASTM A335 P91 Tipo 2:
MITTEL è in grado di soddisfare i requisiti ASTM A335 P91 Tipo 2 quando si tratta di raccordi, tubi, flange, valvole e molto altro.Questo metallo è prodotto e tipicamente utilizzato per situazioni di calore molto elevato in industrie come la lavorazione chimica e le centrali elettriche.
Alcuni usi più comuni di ASTM A335 Tipo 2 includono
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Nome commerciale: P91
Grado: P91
N. ONU: K91560
Tubo: A335/SA335
Tubo forgiato/alesato: A369/SA369
Lunghezza: specifica o casuale
A335/SA335 P91 è un acciaio legato ferritico che ha proprietà di resistenza molto elevate, che non si deteriorano nel tempo e sono resistenti al creep.È anche chiamato acciaio 9 Cr 1 Mo, o tubo al cromo molibdeno, in base alla sua composizione.
Rispetto ai suoi predecessori, il grado T22 o P22, il grado P91 presenta un'elevata resistenza, resistendo a temperature fino a 600 °C.Anche i limiti della temperatura di ossidazione sono più elevati, consentendo di progettare elementi con uno spessore inferiore.Ciò contribuisce a una durata della fatica termica quasi 10 volte superiore e consente agli ingegneri di aumentare la temperatura operativa a un livello superiore, aumentando l'efficienza.
P91 consente tipicamente una riduzione dello spessore della parete di almeno un rapporto 2 a 1.Una parete più sottile crea carichi pendenti più leggeri, tempi di saldatura inferiori e utilizza meno metallo d'apporto.
Questi vantaggi sono resi possibili dall'elevata quantità di cromo di questo acciaio.Il grado 91 contiene il 9% di cromo e l'1% di molibdeno rispetto al 2,5% di cromo nel secondo miglior grado P22
Il cromo, o cromo, migliora la resistenza alle alte temperature e aumenta la resistenza all'ossidazione.È praticamente insostituibile nel resistere all'ossidazione a temperature elevate.Il cromo aumenta anche la trazione, la resa e la durezza a temperatura ambiente.
Il molibdeno aumenta la forza, il limite elastico, la resistenza all'usura, le qualità all'urto e la temprabilità.Aumenta la resistenza all'ammorbidimento, frena la crescita del grano e rende l'acciaio al cromo meno suscettibile all'infragilimento.Moly è anche l'additivo più efficace per aumentare la resistenza allo scorrimento ad alta temperatura o resistenza allo scorrimento.Migliora anche la resistenza alla corrosione dell'acciaio e inibisce la vaiolatura.
Sono presenti anche minori quantità di nichel e manganese che aumentano la temprabilità dell'acciaio.
L'aggiunta di vanadio (V) e colombio/niobio (Cb/Nb) nonché il controllo dell'azoto (N) migliora notevolmente la resistenza allo scorrimento.
Più importante degli elementi leganti è la formazione di questo acciaio legato.L'acciaio viene formato normalizzando a 1050 °C, quindi raffreddando l'aria fino a 200 °C.Viene poi temperato mediante riscaldamento a 760 °C.Le temperature e le velocità di raffreddamento producono la microstruttura che si traduce in elevate proprietà di resistenza allo scorrimento.
A335/SA335 P91 è adatto per operazioni di piegatura, flangiatura (vanstoning) e simili e per saldatura per fusione.P91 è più comunemente utilizzato nell'industria energetica e negli impianti petrolchimici dove fluidi e gas vengono trasportati a temperature e pressioni estremamente elevate.
La robustezza e la resistenza alle alte temperature del P91 lo rendono ideale per impianti che operano su base ciclica, come gli impianti a ciclo combinato.Inoltre, la riduzione dello spessore è adatta ai progettisti di HRSG, in un HRSG la differenza di temperatura è limitata e l'ubicazione delle bobine nel percorso di trasferimento del calore è molto critica.
P91 è il grado corretto per:
Quando si salda P91, il preriscaldamento, il mantenimento delle temperature tra le passate e le procedure di trattamento post-saldatura sono essenziali per mantenere il grado P91.La saldatura ha un effetto importante sulla microstruttura e il mancato rispetto delle procedure si tradurrà in guasti catastrofici.
Per tubi con pareti spesse, l'uso di un moderno sistema di riscaldamento a induzione, dove le bobine non si riscaldano, è il metodo ideale.Ciò offre un migliore controllo e un riscaldamento uniforme tra i diametri interno ed esterno.Il riscaldamento ad induzione è ideale per mantenere le temperature di interpass ed effettuare la saldatura.Questo è anche un processo di riscaldamento più agevole per i lavoratori ed è ideale per forme complesse come saldature e tee.
La composizione degli elettrodi di saldatura utilizzati dovrebbe essere sempre in linea con il materiale base.Il contenuto di nichel e manganese di P91, sebbene in percentuali minori, ha profondi effetti sulle temperature critiche, che determinano le temperature di trattamento termico e le velocità di raffreddamento.
L'acciaio che non è stato sottoposto a trattamento termico ha una grande affinità con l'idrogeno che può causare tensocorrosione.Il preriscaldamento deve essere eseguito correttamente per rimuovere l'eventuale umidità.Inoltre, il trattamento termico post-saldatura deve essere eseguito il più rapidamente possibile per evitare qualsiasi contatto con l'umidità dovuta a condensa, pioggia, ecc. Assicurarsi che tutti i giunti siano sottoposti a trattamento termico post-saldatura prima dell'idrotest.
Persona di contatto: Mr. Gao Ben
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