Dettagli:
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Spessore: | 0.5-200mm | Larghezza: | 1000-2000mm |
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Lunghezza: | 2000-12000mm | superficie: | 2B NO.1 |
Tipo: | laminato a caldo e laminato a freddo | Originale: | La Cina |
Evidenziare: | piatto a terra dell'acciaio inossidabile di precisione,lamierini e lamiere dell'acciaio inossidabile |
Sandmeyer Steel Company ha l'inventario più pesante e più grande di piatto dell'acciaio inossidabile della lega 317L di spessori da 3/16" con 3".
Spessori disponibili per 317L/317:
3/16" | 1/4" | 5/16" | 3/8" | 1/2» | 5/8" | 3/4" | 7/8" | 1" | 1 1/8" |
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4.8mm | 6.3mm | 7.9mm | 9.5mm | 12.7mm | 15.9mm | 19mm | 22.2mm | 25.4mm | 28.6mm |
1 1/4" | 1 1/2» | 1 3/4" | 2" | 2 1/4" | 2 1/2» | 2 3/4" | 3" | 3 1/2» | 4" |
31.8mm | 38.1mm | 44.5mm | 50.8mm | 57.2mm | 63.5mm | 69.9mm | 76.2mm | 88.9mm | 101.6mm |
La lega 317L (UNS S31703) è un acciaio inossidabile austenitico del molibdeno-cuscinetto con la resistenza notevolmente aumentata ad attacco chimico rispetto agli acciai inossidabili austenitici del cromo-nichel convenzionale quale la lega 304. Inoltre, la lega 317L offre il più alto strisciamento, la sforzo--rottura e la resistenza alla trazione alle temperature elevate che gli acciai inossidabili convenzionali. È un a basso tenore di carbonio o «una L» grado che forniscono la resistenza alla sensibilizzazione durante saldatura e gli altri processi del termale.
per la lega 317L (UNS S31703)
W. Nr. 1,4438:
La lega 317L (UNS S31703) è un acciaio inossidabile del cromo-nichel-molibdeno austenitico resistente alla corrosione a basso tenore di carbonio. Gli alti livelli di questi elementi assicurano la lega ha resistenza della puntinatura superiore del cloruro e della corrosione generale ai gradi convenzionali 304/304L e 316/316L. La lega fornisce la resistenza migliore a 316L relativo negli ambienti forte corrosivi che contengono i media solfiferi, i cloruri ed altri alogenuri.
Il contenuto a basso tenore di carbonio della lega 317L gli permette di essere saldato senza corrosione intergranulare derivando dalla precipitazione del carburo del cromo permettendole di essere utilizzato nello stato come-saldato. Con l'aggiunta di azoto come agente di rafforzamento, la lega può essere doppio certificata come lega 317 (UNS S31700).
La lega 317L è non magnetica nello stato temprato. Non può essere indurita tramite il trattamento termico, comunque il materiale indurirà dovuto lavorazione a freddo. La lega 317L può essere saldata ed elaborata facilmente dalle pratiche standard di montaggio di negozio.
Il contenuto più elevato del molibdeno della lega 317L assicura la resistenza della corrosione generale e localizzata superiore nella maggior parte dei media in paragone agli acciai inossidabili 304/304L e 316/316L. Gli ambienti che non attaccano l'acciaio inossidabile 304/304L non corroderanno normalmente 317L. Un'eccezione, tuttavia, sta ossidando forte gli acidi quale acido nitrico. Le leghe che contengono il molibdeno non eseguono generalmente pure in questi ambienti.
La lega 317L ha resistenza della corrosione eccellente a una vasta gamma di prodotti chimici. Resiste all'attacco in acido solforico, cloro acido ed acido fosforico. È utilizzata nel trattamento degli acidi organici e grassi caldi spesso presenti in alimento e nelle applicazioni d'elaborazione farmaceutiche.
La resistenza della corrosione di 317 e di 317L dovrebbe essere la stessa in tutto l'ambiente dato. L'un'eccezione è dove la lega sarà esposta alle temperature nella gamma della precipitazione del carburo del cromo di 800 – 1500°F (di 427 – 816°C). A causa del suo contenuto a basso tenore di carbonio, 317L è il materiale preferito in questo servizio da difendersi da corrosione intergranulare.
Gli acciai inossidabili austenitici sono generalmente conforme a corrosione di sforzo del cloruro che si fende nel servizio dell'alogenuro. Sebbene 317L sia piuttosto più resistente a corrosione di sforzo che si fende che acciai inossidabili 304/304L, a causa del suo contenuto più elevato del molibdeno, è ancora suscettibile.
Il contenuto più elevato del cromo, del molibdeno e dell'azoto di 317L migliora la sua capacità di resistere a scavare e corrosione interstiziale in presenza dei cloruri e di altri alogenuri. La resistenza della puntinatura equivalente compreso il numero dell'azoto (PREN) è una misura relativa della resistenza della puntinatura. Il seguente grafico offre una lega 317L di confronto ed altri acciai inossidabili austenitici.
LEGA | Composizione (le percentuali del peso) | PREN1 | ||
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Cr | Mo | N | ||
Acciaio inossidabile 304 | 18,0 | — | 0,06 | 19,0 |
Acciaio inossidabile 316 | 16,5 | 2,1 | 0,05 | 24,2 |
acciaio inossidabile 317L | 18,5 | 3,1 | 0,06 | 29,7 |
SSC-6MO | 20,5 | 6,2 | 0,22 | 44,5 |
1Pitting resistenza Equivelant, compreso azoto, PREN = Cr + 3.3Mo + 16N
Peso % (tutti i valori sono massimi a meno che una gamma sia indicata altrimenti)
Cromo | min 18,0. - massimo 20,0. | Fosforo | 0,045 |
Nichel | min 11,0. - massimo 15,0. | Zolfo | 0,030 |
Molibdeno | 3,0 min. - massimo 4,0. | Silicio | 0,75 |
Carbonio | 0,030 | Azoto | 0,10 |
Manganese | 2,00 | Ferro | Equilibrio |
Gamma di temperature | |||
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°F | °C | °F di in/in | °C di cm/cm |
68-212 | 20-100 | 8,9 x 10-6 | 16,2 x 10-6 |
Valori a 68°F (20°C) (valori minimi, a meno che si specifichi)
Carico di snervamento 0,2% contrappesi |
Ultimo di tensione Forza |
Allungamento in 2 dentro. |
Durezza | ||
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PSI (minimo) | (MPa) | PSI (minimo) | (MPa) | % (minimi) | (massimo) |
30.000 | 205 | 75.000 | 515 | 40 | 95 Rockwell B |
La lega 317L può essere saldata ed elaborata facilmente dalle pratiche standard di montaggio di negozio.
La lega è abbastanza duttile e si forma facilmente. L'aggiunta di molibdeno e di azoto implica l'attrezzatura di elaborazione più potente può essere necessaria in paragone ai gradi standard 304/304L.
Le temperature di lavoro di 1652 – 2102°F (di 900 – 1150°C) sono raccomandate per i processi della formatura a caldo. Non lavori questa lega sotto 1742°F (950°C). Se la temperatura di formazione finale scende sotto questa soglia, una soluzione tempra di 1976 – 2156°F (di 1080 – 1180°C) è necessaria. La rapida che estigue è richiesta.
Il tasso di indurimento di lavorazione a freddo di lega 317L rende meno lavorabile a macchina che 410 l'acciaio inossidabile. La tavola sotto fornisce i dati lavoranti pertinenti.
Operazione | Strumento | Lubrificazione | CIRCOSTANZE | |||||
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Profondità-millimetro | Profondità-in | Feed-mm/t | Feed-in/t | Velocità-m./min | Velocità-ft/min | |||
Giro | Acciaio rapido | Olio da taglio | 6 | .23 | 0,5 | .019 | 11-16 | 36-52 |
Giro | Acciaio rapido | Olio da taglio | 3 | .11 | 0,4 | .016 | 18-23 | 59-75 |
Giro | Acciaio rapido | Olio da taglio | 1 | .04 | 0,2 | .008 | 25-30 | 82-98 |
Giro | Carburo | Asciughi o olio da taglio | 6 | .23 | 0,5 | .019 | 70-80 | 230-262 |
Giro | Carburo | Asciughi o olio da taglio | 3 | .11 | 0,4 | .016 | 85-95 | 279-313 |
Giro | Carburo | Asciughi o olio da taglio | 1 | .04 | 0,2 | .008 | 100-110 | 328-361 |
Profondità del taglio-millimetro | Profondità di taglio-in | Feed-mm/t | Feed-in/t | Velocità-m./min | Velocità-ft/min | |||
Taglio | Acciaio rapido | Olio da taglio | 1,5 | .06 | 0.03-0.05 | .0012-.0020 | 16-21 | 52-69 |
Taglio | Acciaio rapido | Olio da taglio | 3 | .11 | 0.04-0.06 | .0016-.0024 | 17-22 | 56-72 |
Taglio | Acciaio rapido | Olio da taglio | 6 | .23 | 0.05-0.07 | .0020-.0027 | 18-23 | 59-75 |
Ø millimetro del trapano | Ø del trapano dentro | Feed-mm/t | Feed-in/t | Velocità-m./min | Velocità-ft/min | |||
Perforazione | Acciaio rapido | Olio da taglio | 1,5 | .06 | 0.02-0.03 | .0007-.0012 | 10-14 | 33-46 |
Perforazione | Acciaio rapido | Olio da taglio | 3 | .11 | 0.05-0.06 | .0020-.0024 | 12-16 | 39-52 |
Perforazione | Acciaio rapido | Olio da taglio | 6 | .23 | 0.08-0.09 | .0031-.0035 | 12-16 | 39-52 |
Perforazione | Acciaio rapido | Olio da taglio | 12 | .48 | 0.09-0.10 | .0035-.0039 | 12-16 | 39-52 |
Feed-mm/t | Feed-in/t | Velocità-m./min | Velocità-ft/min | |||||
Delineamento di macinazione | Acciaio rapido | Olio da taglio | 0.05-0.10 | .002-.004 | 10-20 | 33-66 |
La lega 317L può essere saldata prontamente tramite la maggior parte dei processi standard. Un trattamento termico non è necessario
Persona di contatto: Mr. Gao Ben
Telefono: +86-18068357371
Fax: 86-0510-88680060