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Dettagli:
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| Larghezza: | 600-2500mm | Grado: | Q235, Q345, SS400 |
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| Applicazione: | Lamiera per caldaie | Tecnica: | Laminato a caldo, laminato a freddo |
| Tipo: | Piatto d'acciaio, lamiera di acciaio | Norma: | ASTM, GB, AISI, JIS, BACCANO |
| Lunghezza: | 1000-12000mm | Uso speciale: | Piatto d'acciaio ad alta resistenza, acciaio resistente all'uso, costruzione di industria, caldaia d |
| Spessore: | 6-400mm | Forma: | Piatto d'acciaio piano |
| Evidenziare: | Lamiera per caldaie resistente all'uso del acciaio al carbonio,piatto del acciaio al carbonio di 2000*6000mm,Piatto del acciaio al carbonio C-1040 |
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| Proprietà fisiche | |
| Densità (libbra/Cu. in.) | 0,284 |
| Peso specifico | 7,86 |
| Calore specifico (Btu/lb/Deg F - [32-212 gradi F]) | 0,107 |
| Punto di fusione (grado F) | 2770 |
| Rapporto di Poissons | 0,3 |
| Conducibilità termica | 360 |
| Espansione termica di coefficienti medi | 6,7 |
| Modulo di tensione di elasticità | 30 |
| Modulo di torsione di elasticità | 11 |
PIATTO STRUTTURALE D'ACCIAIO del CARBONIO 1040 utilizzato quando la maggiori forza e durezza è desiderata nello stato così rotolato. Buon per i processi della forgia del martello. Gli usi includono gli ingranaggi, assi, assi, perni della sabbia dei bulloni. 1040 è un d'acciaio del medium-carbonio composto di 0,37 - 0,44 per cento del carbonio, 0,6 - 0,9 per cento del manganese, un massimo di 0,04 per cento del fosforo e un massimo di 0,05 zolfi. Il resto è ferro. l'acciaio 1040 a volte contiene 0,1 - 0,35 per cento del silicio, secondo Interlloy, ad un acciaio basato a Australia di ingegneria della lega, un acciaio per utensili ed il produttore di acciaio di specialità.
PIATTO STRUTTURALE D'ACCIAIO del CARBONIO 1040 equivalente a EN8/080M40. Un acciaio al carbonio medio non legato. AISI 1040 è un acciaio medio di forza con buona resistenza alla trazione. Adatto ad assi, ha sollecitato i perni, perni, le chiavi ecc. 1040 devono essere preriscaldate a 300 - 500 gradi di F prima di saldatura ed essere riscaldate fra a 1100 gradi di F e a 1200 gradi di F dopo la saldatura. Altrimenti, l'area vicino alla saldatura può sviluppare le crepe o diventare fragile ed indurre la parte a venire a mancare durante l'uso.
Resistenza alla trazione
Il carico di rottura è il carico che massimo un materiale sosterrà prima che si rompa, spiega Instron, un laboratorio di prova dei materiali. La prova di carico di rottura è una prova della distruzione. Lo scopo è di trovare il punto a cui un materiale verrà a mancare quando sostiene un carico dato o sostenendo una forza stabilita.
IL PIATTO STRUTTURALE D'ACCIAIO del CARBONIO 1040 sosterrà 90.000 libbre di forza per pollice quadrato prima che venga a mancare, se fosse laminato a caldo. Questa forza cade a 85.500 PSI quando l'acciaio è stato normalizzato, o ritornato quanto più rigorosamente possibile allo stato che era dentro quando è stato prodotto. La resistenza alla trazione cade ancora ulteriore, a 72.250, quando è stata temprata, o è stata portata al suo freddo di attimo del punto più morbido.
La normalizzazione e temprare sono due esempi dei trattamenti termici. Nel trattamento termico la temperatura dell'acciaio è cambiata per alterare la sua struttura molecolare e cambiare la sua reazione alle varie forze durante il pezzo fucinato ed il montaggio, secondo l'esercitazione del trattamento termico di David Pye dell'esperto di metallurgia alla tecnologia di Moldmaking.
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