Acciaio inossidabile 431
| Analisi chimica | |
|---|---|
| C | Carbonio 0,20 max |
| M | Manganese 1,00 max |
| P | Fosforo 0,040 max |
| S | zolfo 0,030 max |
| - Sì. | Silicio 1,00 max |
| Cr | Cromo 15,00 1700 |
| Ni | Nickel 1,25 ¢ 2.50 |
Caratteristiche generali dell'acciaio inossidabile
Questa lega presenta una migliore resistenza alla corrosione e una maggiore durezza come acciaio inossidabile indurito.
Applicazioni dell'acciaio inossidabile
Questa lega è utilizzata per elementi di fissaggio e accessori per aeromobili forgiati e dovrebbe essere presa in considerazione per parti strutturali in atmosfera marina.
Il tipo 431 è utilizzato in componenti di aeromobili a tensione elevata, fissaggi, scaffalature per bombe, bulloni, alberi di pompa e fusti di valvola.durezza e robustezza da 100/1200oF (-70/650oC)- Sì.
Sforgia di acciaio inossidabile 431
Questa lega si adatta bene alla forgiatura a caldo e alla forgiatura a goccia.raffreddamento a temperatura ambiente prima della ricottura post-forgiaNon forgiare sotto i 900 oC.
Trattamento termico
SPAGNARE
Caldare a 1200/1250oF (650/675oC), immergere e raffreddare l'aria.
Tensione
Calore fino a 1800/1950oF (980/1065oC) e allo stesso modo il lato basso della temperatura austenitizzante quando si temperano al di sopra di 1100oF (540oC) per una migliore resistenza.
TEMPERAMENTO
Temperare a una temperatura che fornisca le proprietà meccaniche desiderate.La temperatura tra 700/1050oF (370/565oC) può comportare una minore durezza e resistenza alla corrosioneIn questo caso l'esperienza sarà la guida.
Capacità di lavorazione
La lega mostra una buona lavorabilità, ma ci sarà un po' di giallo e accumularsi sul bordo del taglio degli utensili.
Saldurabilità
Il metallo base deve essere riscaldato a 400/600oF (205/315oC) e la temperatura mantenuta a 400oF (205oC) durante la saldatura.Dopo il raffreddamento alla temperatura ambiente, la saldatura deve essere trattata a 1200oF (650oC) il più presto possibile..







