ACCIAIO INOSSIDABILE 431

CARATTERISTICHE GENERALI DI ACCIAIO INOSSIDABILE 431

Questa lega visualizza la resistenza e la durezza della corrosione migliori come acciaio inossidabile estiguere-temprabile.

APPLICAZIONI DI ACCIAIO INOSSIDABILE 431

Questa lega è usata per i fermi ed i montaggi forgiati degli aerei e dovrebbe essere considerata per le parti strutturali in atmosfere marine.

Il tipo 431 è utilizzato nelle componenti degli aerei, in fermi, in vani bombe, serrantesi, nelle assi della pompa e nei gambi di valvola alto-sollecitati. È adatto ad applicazioni che richiedono una combinazione di resistenza, di durezza e di durezza della corrosione – 100/1200ºF (- da 70/650ºC.)

FORGIA DELL'ACCIAIO INOSSIDABILE 431

Questa lega prende bene all'intestazione ed allo stampaggio caldi. Il calore a 2100/2200ºF (1150/1205ºC), quindi forgia; piccoli pezzi fucinati freschi lentamente e grandi pezzi fucinati in calce o ceneri asciutta. Raffreddi alla temperatura ambiente prima di ricottura della post-forgia. Non forgi sotto 1650ºF (900ºC.)

TRATTAMENTO TERMICO

RICOTTURA

Il calore a 1200/1250ºF (650/675ºC), inzuppa e ventila fresco. Questo trattamento è la cosa migliore per la maggior parte delle operazioni di lavorazione.

INDURIMENTO

Il calore a 1800/1950ºF (980/1065ºC) – inzuppi e l'olio estigue o ventila fresco. Se temperando sotto 700ºF (370ºC) per usare l'alto lato della temperatura austenitizing per la migliore durezza e similmente il lato basso della temperatura austenitizing quando temperano sopra 1100ºF (540ºC) per migliore durezza.

TEMPERA

Carattere ad una temperatura per dare le proprietà meccaniche desiderate. Inzuppi almeno un'ora – più lungamente per le grandi parti – e l'aria fresca. Temperando fra 700/1050ºF (370/565ºC) può risultare nella durezza e nella resistenza della corrosione più basse, ma secondo altre proprietà che richieste può ancora essere necessario da abbandonare una certe durezza e resistenza della corrosione. L'esperienza sarà la guida qui.

FABBRICABILITÀ

La lega mostra la fabbricabilità ragionevolmente buona, ma ci sarà una certa scorticatura e si accumulerà sull'avanguardia degli strumenti.

SALDABILITÀ

Il metallo base dovrebbe essere preriscaldato a 400/600ºF (205/315ºC) e la temperatura ha mantenuto a 400ºF (205ºC) durante la saldatura. Un trattamento della post-saldatura a 1200ºF (650ºC) dovrebbe essere effettuato appena possibile sul gruppo saldato dopo il raffreddamento alla temperatura ambiente.