Dettagli:
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Circostanza: | Trattamento termico | Grado d'acciaio: | Acciaio legato |
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Lega oppure no: | È la lega | Tecnica: | Laminato a caldo, forgiato, trafilato a freddo |
Applicazione: | Acciaio per costruzioni edili Antivari, acciaio per utensili Antivari, prodotto chimico | Norma: | ASTM,DIN,AISI,JIS |
Forma: | Giro | Trattamento di superficie: | Nero/sbucciarsi/lucidatura/lavorato |
Diametro: | 12mm-650mm | Dimensioni: | 5-900MM |
Trattamento termico: | Normalizzato + Ricotto + Temprato + Temprato | ||
Evidenziare: | SAE 8620 Barra rotonda in acciaio,Barre rotonde in acciaio AISI 8620,DIN 10278 Barra rotonda in acciaio |
Il SAE 8620 è definito come acciaio legato a basso tenore di carbonio che ha 0,5% Cr, 0,2% Mo e 0,5% Ni come rafforzamento degli elementi di lega. È fornito generalmente come stato temprato con durezza HB255max.
Il SAE 8620 ha buon resistente all'uso con durezza HRC 60-63 di caso una volta carburato, indurito e temperato. Rispetto ai gradi 8615 e 8617, mostra le buone proprietà di forza e della durezza del centro con una gamma tipica di resistenza alla trazione di MPa 700-1100, nelle sezioni piccole e medie.
Il SAE 8620 è adatto per le applicazioni che richiedono una combinazione di durezza e la resistenza all'usura. è comunemente usato nell'organizzazione e nelle industrie automitive per i toolholders ed altre tali componenti.
Applicazione tipica: Supporti conici, pignoni, cespugli, alberi a camme, perni di sterzaggio, cricchi, ingranaggi, assi scanalate ecc.
Forma del rifornimento | Dimensione (millimetri) | Processo | Tolleranza | |
Giro | Φ6-Φ100 | Trafilato a freddo | Luminoso/nero | Migliore H11 |
Φ16-Φ350 | Laminato a caldo | Nero | -0/+1mm | |
Sbucciato/terra | Migliore H11 | |||
Φ90-Φ1000 | Caldo forgiato | Nero | -0/+5mm | |
Ruvido girato | -0/+3mm | |||
Piano/quadrato/blocco | Spessore: 120-800 | Caldo forgiato | Nero | -0/+8mm |
Larghezza: 120-1500 | Ruvido lavorato | -0/+3mm |
Nota: La tolleranza può essere personalizzata secondo le richieste
GRADO | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni |
8620 | 0.18-0.23 | 0.15-0.35 | 0.70-0.90 | ≤ 0,035 | ≤ 0,040 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 | 0.40-0.70 |
Densità g/cm3 | 7,85 |
Grado F di punto di fusione | 2600 |
Il rapporto di Poisson | 0.27-0.30 |
Fabbricabilità (AISI 1212 come fabbricabilità 100%) | 65% |
Espansione termica (20 ºC) (¹ del ºC ˉ) | 12.2*10^-6 |
Capacità termica specifica J (kg*K) | 477 |
Conducibilità termica con (m*K) | 46,6 |
Resistività elettrica Ohm*m | 2.34*10^-7 |
Proprietà meccaniche tipiche per il centro – carburato e l'olio ha estiguuto a °C 840
Dimensione della sezione | 11mm | 30mm | 63mm |
Mpa di resistenza alla trazione | 980-1270 | 780-1080 | 690-930 |
Mpa di carico di snervamento | ≥785 | ≥590 | ≥490 |
Allungamento % | ≥9 | ≥10 | ≥11 |
Impatto J di Charpy | ≥41 | ≥41 | ≥41 |
HB di durezza | 290-375 | 235-320 | 205-275 |
Durezza HRC | 31-41 | 23-35 | 16-29 |
Distanza dall'estremità estiguuta millimetro | 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
Min di HRC | 41 | 37 | 31 | 25 | 21 | – | – | – | – | – | – | – | – |
HRC massimo | 48 | 47 | 43 | 39 | 35 | 32 | 30 | 29 | 26 | 24 | 23 | 23 | 23 |
I valori di durezza sotto 20HRC non è specificato.
La forgia della temperatura dovrebbe essere effettuata fra 925℃-1230℃, AISI 8620 ha contenuto a basso tenore di carbonio che è meno suscettibile dell'incrinamento che gli acciai medi o ad alto tenore di carbonio, in modo da può essere riscaldato e raffreddato più rapidamente. Il tempo di macerazione alla temperatura di forgia dovrebbe essere breve come possibile evitare la rappresentazione in scala pesante e l'eccessiva crescita di grano. Più bassa la temperatura di pezzo-conclusione, più fine la granulometria. Non forgi sotto la lega di forgia minima della temperatura 850°C.This dovrebbe essere raffreddato in sabbia.
La normalizzazione è usata per raffinare la struttura dei pezzi fucinati che potrebbero raffreddare non-uniforme dopo forgiato ed è considerata come trattamento di condizionamento prima della cementazione. La normalizzazione della temperatura per l'acciaio di AISI 8620 dovrebbe essere effettuata fra 900℃-925℃. tiene il periodo adatto affinchè l'acciaio sia riscaldata completamente per completare la ferrite a trasformazione dell'austenite. Raffreddi ancora in aria. Questo trattamento è considerato come altro metodo di miglioramento della fabbricabilità.
La ricottura completa è raccomandata per AISI 8620 prima di lavorare, AISI 8620 dovrebbe essere nostro portato ad una temperatura nominale di 820℃-850℃, tiene il periodo adatto affinchè l'acciaio sia riscaldata completamente, poi raffreddamento della fornace.
A seguito di raffinazione del centro, riscaldi la temperatura a 780Oc – 820Oc, tenga il periodo adatto affinchè l'acciaio siano riscaldati completamente ed estigui in olio. Temperi appena possibile dopo estiguuto.
Temperando è effettuato solitamente per alleviare gli sforzi dal processo d'indurimento, migliorerà la durezza sia del caso che del nucleo, con soltanto una poca riduzione della forza del centro e della durezza di caso. Riscaldi l'acciaio di AISI 8620 a 150Oc – 200Oc come richiesto, tenga abbastanza tempo fino alla temperatura è uniforme in tutto la sezione, si inzuppano per 1 – 2 ore per 25 millimetri di sezione e freschi in aria tranquilla.
Il pacchetto, il sale o il gas carburano alla temperatura 900Oc – 925Oc, tenente abbastanza tempo di ottenere la profondità di caso ed il contenuto di carbonio richiesti, seguiti da un ciclo adatto di tempra e rinvenimento per ottimizzare le proprietà di nucleo e di caso.
Rapporto di MTC di SAE 8620
Relazione sull'esperimento di TUV
Persona di contatto: Mr. Gao Ben
Telefono: +86-18068357371
Fax: 86-0510-88680060