Dettagli:
|
OD: | 16-500 mm | Distanze: | 6m 9m 12m |
---|---|---|---|
Superficie: | Nero e luminoso | Tipo: | Fabbricazione a caldo |
di acciaio: | acciaio legato | Tecnica: | Laminato a caldo, forgiato |
Applicazione: | L'acciaio per costruzioni edili Antivari, muore Antivari d'acciaio, l'acciaio per utensili Antivari | Norme: | ASTM, BACCANO, AISI, JIS |
Forma: | Rotondo | Nome del prodotto: | Barre rotonde di acciaio legato AISI4340 qt |
Trattamento superficiale: | Nero/sbucciarsi/lucidatura/lavorato | ||
Evidenziare: | OD 280 mm barra rotonda in acciaio forgiato,30CrNiMo8 ha forgiato il tondino,Barra rotonda in acciaio OD 280 mm |
30CrNiMo8majDIN 1.6580 è un acciaio trattato termicamente contenente almeno 1,8%Cr,10,8%Ni e 0,3%M0 come elementi di lega di rinforzo.L'acciaio 30CrNiMo8 è utilizzato per componenti automobilistici e generali che richiedono elevati requisiti di resistenza e robustezza e buona indurimentoÈ particolarmente adatto per parti pesanti nell'industria aeronautica, automobilistica e militare.
1.Forma e dimensione e tolleranza dell'offerta
Barra laminata a caldo:Φ6-Φ130 mm,Lungozza: 3000-10000 mm
Barra rotonda forgiata a caldo:Φ130-Φ1000mm,Lungozza: 3000-10000mm
Barra piatta/Blcoks:spessore:120-800 mm xlarghezza:120-1500 mm,lunghezza:2000-6000 mm
Finitura superficiale | Tolleranza |
Negro per la condizione Forgiato | (0,+5 mm) |
Negro per la condizione di rotolamento | (0,+1 mm) |
Rough Turned (Rugoso trasformato) | (0,+3 mm) |
Smallatura | Miglior h9 |
Polito | Miglior h11 |
Sbucciati | Miglior H11 |
Tirato a freddo | Miglior H11 |
2Composizione chimica
Norme | Grado | C | - Sì. | M | P | S | Cr | Ni | Mo. |
Codice EN 10083 | 30CrNiMo8/1.6580 |
0.26-0.34 | ≤ 0.4 | 0.5-0.8 | ≤ 0.025 | ≤ 0.035 | 1.8-2.2 | 1.8-2.2 | 0.3-0.5 |
Codice EN10250 | 0.26-0.34 | ≤ 0.4 | 0.3-0.6 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | 1.8-2.2 | 1.8-2.2 | 0.3-0.5 |
3.Norme pertinenti
Stati Uniti | Regno Unito | Francia | Italia |
A320L43 | 823M30 | 30CND8 | 30CrNiMo8 |
4. Proprietà meccanica
Diametro d mm | ≤ 16 | 16-40 | 40-100 | 100-160 | 160-250 |
Forza di resa Mpa | ≥ 900 | ≥ 800 | ≥ 700 | ≥ 600 | ≥ 550 |
Resistenza alla trazione Mpa | 1100-1300 | 1000-1200 | 900-1100 | 800-950 | 750-900 |
Allungamento, % | ≥ 10 | ≥ 11 | ≥ 12 | ≥ 13 | ≥ 14 |
Riduzione della superficie, % | ≥ 45 | ≥ 50 | ≥ 55 | ≥ 60 | ≥ 60 |
Impatto,J | ≥ 35 | ≥ 40 | ≥ 45 | ≥ 45 | ≥ 45 |
Durezza, HB | 331-380 | 298-359 | 271-331 | 240-286 | 225-271 |
5- Forgiare.
Riscaldare la temperatura tra 1050°C e 1150°C,attendere un tempo sufficiente affinché l'acciaio sia riscaldato a fondo.Riscaldare l'acciaio una volta che la temperatura è inferiore a 850°C.ma la crepa si verifica facilmente quando si raffredda in modo improprio dopo la forgiatura, quindi deve essere raffreddato il più lentamente possibile nel forno o nella sabbia dopo la forgiatura.
6Trattamento termico
7.Testo di resistenza a Jominy
HRC-mm | Tipo | 1.5 | 3 | 6 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
Minore | +H |
48 | 48 | 48 | 48 | 47 | 47 | 47 | 46 | 46 | 45 | 45 | 44 | 44 | 43 | 43 |
Max. | 56 | 56 | 56 | 56 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | |
Minore | +HH |
51 | 51 | 51 | 51 | 50 | 50 | 50 | 49 | 49 | 48 | 48 | 47 | 47 | 47 | 47 |
Max. | 56 | 56 | 56 | 56 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | |
Minore | +HL |
48 | 48 | 48 | 48 | 47 | 47 | 47 | 46 | 46 | 45 | 45 | 44 | 44 | 43 | 43 |
Max. | 53 | 53 | 53 | 53 | 52 | 52 | 52 | 52 | 52 | 51 | 51 | 51 | 51 | 50 | 50 |
Condizioni di trattamento termico
|
|
Acciaio speciale di lega |
Persona di contatto: Mr. Gao Ben
Telefono: +86-18068357371
Fax: 86-0510-88680060