20MNCr5 DIN1.7147 Barra rotonda in acciaio legato
Barre rotonde: Dia.10 - 300 mm con UT Assurance
Barre piatte/quadrate/barre a strisce:spessore massimo 600 mm
Fabbricazione a base di acciaio
Acciaio 20MnCr5 (materiale DIN 1.7147)
L'acciaio 20MnCr5 (1.7147 materiale) è un acciaio carburato europeo standard (acciaio a temperatura cassa) con elevata resistenza e robustezza e buona indurimento.la resistenza a basse temperature e la lavorabilità sono buone, ma le prestazioni di saldatura sono basse. Generalmente viene utilizzato dopo la calorazione o la calorazione e la temperatura. (Per le specifiche e la scheda dati, si prega di consultare le tabelle qui sotto)
1L'acciaio.7147 è utilizzato per la fabbricazione e il ricarico di parti temperate di grande sezione e di parti carburizzate di piccola sezione.Può anche essere utilizzato per la produzione di parti medie e piccole con carico medio e basso impatto, quali ingranaggi, alberi, fusi, ruote di attrito e ingranaggi di apparecchiature a velocità variabile, e la manica del governatore, ecc.
(1.7147) 20MnCr5 Acciaio Composizione chimica
La composizione chimica dell'acciaio 20MnCr5 è riportata nella tabella seguente.
| |
|
Composizione chimica % |
| Norme |
Classe di acciaio |
C |
Si ≤ |
M |
P ≤ |
S ≤ |
Cr |
| Codice EN 10084 |
20MnCr5
1.7147 |
0.17-0.22 |
0.40 |
1.10 a 1.40 |
0.025 |
0.035 |
1.00-1.30 |
| Codice EN 10084 |
20MnCrS5
1.7149 |
0.17-0.22 |
0.40 |
1.10 a 1.40 |
0.025 |
0.020-0.040 |
1.00-1.30 |
Proprietà meccaniche dell'acciaio (20MnCr5) 1.7147
1.7147, 20MnCr5 Materiale durezza Brinell
- Trattato per la taglia a freddo: ≤ 255 HBW
- Acciaio a caldo: ≤ 217 HBW
- Trattato fino alla durezza: 170-217 HBW
- Trattato per la struttura e la durezza della ferrite-perlite: 152-201 HBW
- Normalizzazione: 140-201 HBW
20MnCr5, 1.7147 Resistenza alla trazione (dopo indurimento e temperatura a 200 °C)
- Diametro ≤ 16 mm: min. 1200 MPa
- 16 < diametro ≤ 40 mm: min. 900 Mpa
- 40 < diametro ≤ 100 mm: min. 700 Mpa
Specifica di trattamento termico dell'acciaio 1.7147
- Prova di spegnimento finale Temperatura di austenitizzazione: 870oC (30-35 minuti)
- Temperatura di carburizzazione: 880-980 oC
- Temperatura di indurimento del nucleo: 860-900 oC
- Temperatura di indurimento della cassa: 780-820 oC
- Temperatura: 150 - 200 oC (≥ 1 ora)
Trattamento termico:Raffiancato e temperato (+QT), normalizzazione (+N), ricottura (+A)
Finitura superficiale:Nera / ruvida / sbucciata
Specifiche correlate
- ASTM/AISI:5120
- AFNOR:20MC5
- GB:20CrMn
- JIS:SMnC420
Certificazione della qualità
Si fornisce un rapporto di prova dei materiali ((Certificato di ispezione EN 10204 3.1) che documenta quanto segue:
1- Analisi chimica
2Proprietà meccaniche
3.Durità superficiale
4.Inclusione non metallica
5.Relazione sul trattamento termico
6Dimensione del grano
7.Proporzione di forgiatura
8.Rapporto di prova ad ultrasuoni
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